Os métodos mais comuns para a correspondência do molde de desenho de arame são os seguintes: 1. O método de correspondência de coeficiente de deslizamento absoluto (método j) é aplicado. A base de aplicação é que a máquina de desenho de arame puxa continuamente os fios e o volume do fio por unidade de tempo é igual em cada roda da torre. 2. O método tradicional de correspondência teórico de moldes (correspondência de moldes de método C) usado para definir símbolos a partir da linha de entrada. Para a conveniência do cálculo do computador (usando a planilha do Excel), o oposto é verdadeiro, a partir do molde de exportação. 3. O novo método teórico de correspondência de moldes (correspondência de moldes X-Method) é baseado na aplicação de desenho seguro (linha contínua) e lisa (contínua), além de minimizar o deslizamento. Os três métodos de correspondência de moldes têm suas próprias características. O método C não possui requisitos estritos para equipamentos e moldes; O método X e o método J têm altos requisitos para precisão do equipamento, requisitos estritos para tolerância a molde e altos requisitos para o nível operacional do operador. A combinação do método X e a série de conjuntos de moldes podem obter melhores resultados
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RESUMO: A correspondência de matrizes de desenho é o processo de determinar o passe de desenho, o tamanho do orifício do dado e a forma com base no tamanho do tarugo e do fio durante o desenho de arame de metal, também conhecido como desenvolvimento de procedimentos de desenho ou rotas de desenho. Pode ser dividido em desenho de fio de passagem única e desenho de fio de passagem múltipla. As etapas principais do desenho de arame e correspondência de mofo incluem as quatro etapas a seguir: 1. Selecione o espaço em branco; 2. Determine o número de tempos de recozimento intermediários; 3. Determine o coeficiente de alongamento do passe de desenho e passe de distribuição; 4. Verificação de correspondência do molde. O artigo apresenta especificamente as etapas e métodos de cálculo para desenho de arame e correspondência de mofo em dois casos: desenho de metal de seção circular e desenho de metal de seção irregular.
2. Introdução ao princípio e exemplos de cálculo da combinação de moldes para máquina de desenho deslizante
Resumo: Desenho de matriz correspondente refere -se ao método de selecionar cada morrer de desenho durante o processo de desenho. Existem dois pontos -chave para uma configuração razoável de molde, um é mecânico; A máquina de desenho de arame deslizante possui uma proporção de velocidade da roda de desenho fixo. Através do exemplo de cálculo do molde da máquina de desenho de fio em movimento real, os dados relevantes para puxar a haste de cobre de 7,2 mm para fios de cobre de 1,6 mm são calculados;
Início do texto:
Escrito na frente: existem muitos métodos para desenho de arame e correspondência de mofo, o que pode causar facilmente confusão, e o mais fundamental é o problema de valor do coeficiente deslizante. Quais são as vantagens e desvantagens de tomar uma maior e quais são as vantagens e desvantagens de tomar uma menor? Depois de entender, você poderá lidar com seu trabalho com facilidade. É impossível alcançar um certo ponto na prática. Não é apenas um cálculo simples, basta usar uma fórmula para calculá -lo. Se sua fábrica tiver 50 máquinas. Se desenhar 6 ou mais especificações de fio e, seguindo uma certa fórmula para morrer, considere o número mínimo de moldes a serem equipados. Depois que o molde de desenho de arame é concluído, é necessário estimar qual molde pode causar quebra de fio. Qual molde encolherá o fio. Para estimar o motivo da quebra de fio, não apenas faça uma haste de cobre oca. De fato, mais de 70% da quebra oca de cobre e arame são causados pelo desenho próprio.
Existem três métodos mais comuns para combinar moldes de desenho de arame:
1. A aplicação do método de correspondência de molde de coeficiente de deslizamento absoluto (método j) é baseado no desenho de arame contínuo da máquina de desenho de arame, e o volume do fio por unidade de tempo é igual em cada roda da torre.
2. O método tradicional de correspondência teórico de moldes (correspondência de moldes de método C) usado para definir símbolos a partir da linha de entrada. Aqui, para a conveniência do cálculo do computador (usando planilhas EXECL), o oposto é começar a partir do molde de saída
3. Novo método teórico de correspondência de moldes (correspondência do molde do método X), base de aplicação: isto é, seguro seguro (linha contínua) e suave (linha contínua), minimizando o deslizamento. Cada um dos três métodos de correspondência de moldes tem suas próprias características. O método C não possui requisitos estritos para equipamentos e moldes; O método X e o método J têm altos requisitos para precisão do equipamento, requisitos estritos para tolerância a molde e altos requisitos para o nível operacional do operador. A combinação do método X e a série de conjuntos de moldes podem obter melhores resultados
Abaixo está uma introdução específica a esses três métodos de correspondência de moldes:
1. Aplicação do método de correspondência de coeficiente de deslizamento absoluto (método j)
Base de aplicação: A máquina de desenho de arame puxa continuamente os fios e o volume do fio por unidade de tempo é igual em cada roda da torre.
U1 * s1 = un * sn (u1: velocidade do fio na roda de velocidade constante, s1: área de seção transversal do fio na roda de velocidade constante)
que
τ n = vn/un
Un = vn/tn, u1 = v1
Assumindo: relação de velocidade absoluta KN = V1/VN
Coeficiente de deslizamento de segurança τ 2 = τ 2; O restante τ 3 = τ 2+0,001 τ n = τ n-1+0,001
a. Determine os parâmetros mecânicos da máquina de desenho de arame:
Cada tipo de manual da máquina de desenho de arame possui parâmetros de equipamento, alongamento mecânico (ou nomes diferentes), que é a proporção do crescimento adjacente da roda da torre da máquina de desenho de arame. Alguns manuais têm instruções para o cálculo. A taxa de taxa de crescimento da máquina de desenho de arame LH-280/17 é:
1.20: 1, (última linha: 1.15: 1).
b. Coeficiente deslizante:
1. Coeficiente de deslizamento de segurança τ 2 = τ 2 = (1,2/1.15) * 1,005 = 1,049
Dois τ 3- τ n toma: τ 3 = τ 2+0,001 τ n = τ n-1+0,001 (deixa a quantidade de deslizamento relativo durante a rosqueamento)
c. Determine as especificações das linhas de entrada e saída: linha de entrada: 2.80; Linha de saída: 1,00
d. Cálculo de configuração de molde:
1. Assumindo V1 = 1000 para a roda de velocidade fixa, calcule a VN usando a taxa de taxa de crescimento das rodas de torre adjacentes
2. Calcule KN usando a razão de velocidade absoluta KN = V1/VN
3. por dn = d1 × √ kn* τ n. Calcule as especificações de cada molde. (É muito conveniente usar o Excel na prática)
(1,00 1,098 1,204 1,319 1.446 1.585 1.737 1.903 2.086 2.286 2.506 2.746 2.800)
2. Método tradicional de correspondência teórica de molde (correspondência de molde C-Method)
Definição de símbolos e fórmulas relacionadas
No passado, os símbolos eram definidos a partir da linha de entrada, mas para a conveniência do cálculo do computador (usando uma planilha do Excel), o oposto é verdadeiro, começando pelo molde de saída.
1. Abertura de cada molde: (molde de saída) D1, D2, D3 ... DN
2. Coeficiente de extensão de cada pista: (começando do rolo de velocidade constante) μ 1, μ2, μ 3 μ N
3. Taxa de aumento de velocidade de cada roda da torre: (a partir do rolo de velocidade constante) ν um ν dois ν 3 ν n
4. Coeficiente deslizante de cada faixa: τ um τ dois τ 3 τ n n
5. Coeficiente de deslizamento absoluto (cumulativo) da enésima roda da torre: τ n = vn/un
6. Velocidade linear da enésima roda da torre: VN
7. Velocidade do fio de cobre na enésima torre da roda: ONU
oito μ n = ν n* τ n
9. dn = dn-1 * √ μ n
A seguir, é apresentado um exemplo da máquina de desenho de arame LH-280/17 para ilustrar o método de cálculo da configuração do molde:
a. Determine os parâmetros mecânicos da máquina de desenho de arame:
Cada tipo de manual da máquina de desenho de arame possui parâmetros de equipamento, alongamento mecânico (ou nomes diferentes), que é a proporção do crescimento adjacente da roda da torre da máquina de desenho de arame. Alguns manuais têm instruções para o cálculo. A taxa de taxa de crescimento da máquina de desenho de arame LH-280/17 é:
1.20: 1, (última linha: 1.15: 1), ou seja: ν n = 1.2
b. Coeficiente deslizante τ n:
Geralmente, a máquina de puxar é retirada de 1,02 a 1,04, tomando τ n = 1,03
c. Calcule o coeficiente de alongamento do fio: μ n = ν n * τ n = 1,2 * 1,03 = 1,236
d. Determine as especificações das linhas de entrada e saída: linha de entrada: 2.80; Linha de saída: 1,00
e. Cálculo de correspondência de mofo
1.0-1.112-1.236-1.374-1.528-1.698-1.888-2.099-2.334-2.595-2.800
3. Novo método teórico de correspondência de moldes (correspondência do molde do método X)
A base do cabo deslizante baixo é garantir um cabo seguro (contínuo) e suave (contínuo), enquanto também minimiza o deslizamento. Portanto, o requisito mínimo de especificação para o coeficiente deslizante é:
Um τ 3- τ requisitos para n variam de 1,0 a 1,01, com um valor médio de 1,005 no cálculo da configuração do molde
2. Coeficiente de deslizamento de segurança τ dois
Aqui está uma introdução para determinar o coeficiente de deslizamento seguro τ O método da máquina de desenho de 2, LH-280/17, possui uma estrutura que atende ao desempenho do fio deslizante baixo, e o coeficiente de deslizamento de segurança é alcançado pela redução da taxa de aumento de velocidade da última roda da torre. Portanto, o coeficiente de deslizamento seguro τ 2 = (1,2/1.15) * 1,005 = 1,049
Por exemplo, o coeficiente deslizante de segurança da máquina de desenho de fio LH-200/17 τ 2 = (1,2/1.15) * 1,005 = 1,049;
Máquina de desenho de arame B22, projetada com um coeficiente de deslizamento seguro τ 2 = (1,175/1.15) * 1,005 = 1,027;
Coeficiente de deslizamento de segurança da máquina de desenho de fio B32 τ 2 = (1,15/1,12) * 1,005 = 1,032;
Coeficiente de deslizamento de segurança da máquina de desenho de arame S20 τ 2 = (1,12/1,08) * 1,005 = 1,042;
Coeficiente de deslizamento de segurança da máquina de desenho de arame S24 τ 2 = (1.1/1.08) * 1,005 = 1,024.
a. Determine os parâmetros mecânicos da máquina de desenho de arame:
Cada tipo de manual da máquina de desenho de arame possui parâmetros de equipamento, alongamento mecânico (ou nomes diferentes), que é a proporção do crescimento adjacente da roda da torre da máquina de desenho de arame. Alguns manuais têm instruções para o cálculo. A taxa de taxa de crescimento da máquina de desenho de arame LH-280/17 é:
1.20: 1, (última linha: 1.15: 1), ou seja: ν n = 1.2
b. Coeficiente deslizante:
Um τ 3- τ Tome 1,005 como n
2. Coeficiente de deslizamento de segurança τ 2 = (1.2/1.15) * 1,005 = 1,049
c. Calcule o coeficiente de alongamento do fio: μ 1 = ν 1 * τ 2 = 1,15 * 1,049 = 1,206
μ n = 1,2 * 1,005 = 1,206
d. Determine as especificações das linhas de entrada e saída: linha de entrada: 2.80; Linha de saída: 1,00
e. Cálculo do modelo: dn = dn-1 * √ μ N (1,00-1.098-1.206-1.325-1.455-1.597-1.754-1.927-2.116-2.323-2.552-2.800)
Resumo: Através da comparação dos três métodos de correspondência de moldes mencionados acima, o cabo deslizante baixo tem uma vantagem significativa em termos de conservação de energia. E a perda de óleo de desenho de arame é reduzida, a vida útil da roda da torre é estendida e os benefícios abrangentes são óbvios. Três métodos de correspondência de moldes são adaptados às condições locais e selecionados razoavelmente com base nos níveis técnicos e de gerenciamento.
Os três métodos de correspondência de moldes têm suas próprias características. O método C não possui requisitos estritos para equipamentos e moldes; Os métodos X e J requerem alta precisão do equipamento, tolerância a moldes rigorosos e alta proficiência no operador. A combinação do método X e do molde em série (consulte "Melhorando a utilização do molde usando o molde em série para máquinas de desenho médio") produz melhores resultados. Também é importante usar moldes e sistemas de lubrificação, a fim de obter bons resultados de economia de energia com cabos deslizantes baixos. Somente melhorando em vários aspectos podemos melhorar os níveis de produção e técnicos, e a empresa como um todo pode atingir um nível mais alto, alcançando as metas de economia de energia.
Podemos fazer a máquina de desenho de arame, a máquina de formação de arame com núcleo de fluxo, a máquina de pagamento, a máquina de aceitar a máquina, a máquina de embalagem de tambor, a máquina de enrolamento de camadas.
Jiangyin Wanyi Machinery CO.,Ltd
