O fio de soldagem e a haste de soldagem são materiais usados para soldagem, mas existem diferenças:
O eletrodo coberto refere -se ao processo de aplicação de revestimento (revestimento) uniforme e centrípela ao núcleo de soldagem de metal. O núcleo de soldagem é o núcleo de metal da haste de soldagem. Para garantir a qualidade e o desempenho da costura de soldagem, existem regulamentos rígidos sobre o conteúdo de vários elementos metálicos no núcleo de soldagem, especialmente para o conteúdo de impurezas nocivas (como enxofre, fósforo etc.), que devem ser estritamente limitado e superior ao material base. A haste de soldagem consiste em duas partes: o núcleo de soldagem e o revestimento. Os tipos de núcleos de soldagem variam. A composição do núcleo de soldagem afeta diretamente a composição e o desempenho do metal de solda, de modo que os elementos nocivos no núcleo de soldagem devem ser minimizados o máximo possível.
O aço de baixo carbono é geralmente usado como núcleo de soldagem para soldagem de aço carbono e aço de baixa liga, e são adicionados manganês, silício, cromo, níquel e outros componentes (consulte o nacional nacional GB1300-77 para obter fios de soldagem). A razão para o uso de aço de baixo carbono é que, por um lado, quando o teor de carbono é baixo, a plasticidade do fio de aço é boa e o desenho do fio de soldagem é relativamente fácil. Por outro lado, pode reduzir o conteúdo de Co -Gas Co, reduzir respingos ou porosidade e aumentar a temperatura da solidificação do metal de solda, o que é benéfico para a soldagem das despesas gerais. A adição de outros elementos de liga é principalmente para garantir as propriedades mecânicas abrangentes da costura de solda, além de ter um certo efeito no desempenho do processo de soldagem e na remoção de impurezas.
Aço de alta liga, bem como outros materiais de metal, como alumínio, cobre, ferro fundido, etc., precisam ter uma composição do núcleo de soldagem semelhante ao metal que está sendo soldado. Além disso, o conteúdo das impurezas também deve ser controlado e elementos de liga específicos devem ser frequentemente adicionados de acordo com os requisitos do processo.
A haste de soldagem é um eletrodo de fusão revestido para soldagem de arco, que é composta de núcleo de revestimento e soldagem. Há um chanfro de cerca de 45 ° na extremidade frontal do revestimento do eletrodo, que é para a conveniência do arco. Existe um núcleo de soldagem nu na cauda, que representa cerca de 1/16 do comprimento total da haste de soldagem, facilitando a aderência e o condutor de pinça de soldagem. O diâmetro da haste de solda refere -se ao diâmetro do núcleo de soldagem, que geralmente é de 2, 2,5, 3,2 ou 3, 4, 5 ou 6 mm. Os tipos mais usados são pequenos 3.2, pequenos 4 e pequenos 5, e seu comprimento "L" geralmente está entre 200 e 550 mm.
O fio de solda é um material de soldagem de arame de metal usado como metal de enchimento ou ambos como material condutor. Em soldagem a gás e soldagem do arco de tungstênio a gás, o fio de soldagem é usado como metal de enchimento; Na soldagem submersa de arco, soldagem por eletrotoslag e outra soldagem de arco de metal a gás, o fio de soldagem é um metal de enchimento e um eletrodo condutor. A superfície do fio de soldagem não é revestida com fluxo anti -oxidação.
Processo de produção e equipamento necessário para o fio de soldagem:
Este artigo se concentra na introdução de uma tecnologia de tratamento de superfície de arame relativamente avançada. A rota de processo específica da linha de produção é a seguinte: estabelecimento, desordem, parar, dobrar e descascar repetidamente, lavagem de água de alta pressão, lavagem de ácido eletrolítico, lavagem de água de alta pressão, revestimento de bórax, secagem, desenho e tratamento térmico .
Rack de arame, equipamento de arame de flexão, equipamento de lavagem de água de alta pressão, equipamento de lavagem de ácido eletrolítico, equipamento de secagem, máquina de desenho de arame, equipamento de tratamento térmico, etc.
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