máquina de compartilhar arame de aço

A máquina de apontar para rolagem de ponta é o equipamento mecânico da máquina de desenho de arame de metal e equipamentos de produção de desenho frio. A extremidade da matéria -prima só pode ser desenhada depois de ser enrolada pela máquina de rolagem de ponta e passa pelo orifício da matriz de desenho. A máquina de rolagem de ponto é usada para o rolamento de ponto e a tração do fio de metal. Operação de afiação da cabeça antes de desenhar.

Máquina de apontamento elétrico (comumente conhecida como máquina de rolagem), é o equipamento auxiliar de equipamentos de desenho de arame de cobre, alumínio e ferro. Esta máquina é composta de roll e desaceleração.

1, esta máquina possui uma ampla gama de usos, usada principalmente para processamento de fios de metal preto e processamento de arame de metal não ferrosos, é uma indústria de desenho de arame que suporta produtos, usados ​​principalmente para uma variedade de desenhos de fios de metal antes da operação de rolamento.

2. Recursos: Estrutura compacta, transmissão estável e confiável, tamanho pequeno, uso seguro e conveniente, baixo ruído, alta eficiência de produção e manutenção fácil, etc., é o equipamento necessário para todos os tipos de processamento de fios de metal.

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A nitidez é um procedimento de preparação indispensável antes de desenhar. De acordo com a introdução, a máquina de forjamento rotativa foi usada no arame grosso rolando no exterior. Também é útil para o rolamento elétrico, ou seja, as duas extremidades do fio são fixadas com alicate elétrico e, em seguida, o fio é esticado em um ponto e quebrado. Atualmente, todo o uso doméstico da ponta da haste de rolamento, principalmente a máquina de rolagem antiga rotativa alternativa e a rotação excêntrica do ciclo da máquina de rolagem. Outra máquina de rolagem de ponta pequena manual de alavanca, especialmente por 1 mm abaixo do uso de fio de aço fino.

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A máquina de rolagem de ponta rotativa alternativa é usada para décadas de equipamento antigo, estrutura simples, adequada para pequenas fábricas e produção de arame de aço de baixo carbono.

Este equipamento é composto por três partes: transmissão, estrutura e bastão. É reduzido por roda e engrenagem de cinto e a engrenagem grande gira cerca de 60 vezes por minuto. Um eixo excêntrico curto é preso ao lado da engrenagem grande, o que faz com que a pau girada gire em torno de 50 ° através do braço e da biela. Se a posição do braço e a biela for alterada, o ângulo da haste de rolamento poderá ser alterado.

Este bar antiquado tem 100 ~ 120 mm de diâmetro e tem 8 a 16 slots. De acordo com o diâmetro do fio, slot de grande a pequeno em ordem. A taxa de compressão de slot é: fio de aço grosso cerca de 20%, especificação média e fina em cerca de 15%. O slot é concêntrico e simétrico com o círculo externo.

O princípio de trabalho da máquina de afiar é mostrado na figura abaixo.

Quando o rolamento na máquina de afiar gira cerca de 50 °, o fio de aço é engolido e depois enrolado, mas o bastão gira imediatamente para fora e o fio de aço fino é cuspido. O fio de aço após duas ou três vezes de manuseio, isto é, para completar a pressão de um orifício de slot. E assim por diante até que os requisitos sejam atendidos. O fio de aço será girado 90 ° durante a operação para evitar rolar em forma oval.

A vantagem deste equipamento é que a fabricação é simples, a desvantagem é que o comprimento da ponta da pressão é curto, geralmente apenas 60 ~ 80 mm; portanto, a maior parte do dado antes de puxar a cabeça. Se o diâmetro da haste for aumentado, a operação será inconveniente. Além disso, o fio de aço para dentro ou fora da barra de rolagem, tudo deve ser forçado; portanto, a espessa especificação do arame de aço rolando bastante trabalhoso.

Dobre e edite o procedimento de trabalho desta seção da máquina de afiar

1. Antes do trabalho, verifique se o suporte do material é estável, se o interruptor da máquina -ferramenta é eficaz e se a cobertura protetora da engrenagem é firme.

2. Antes de iniciar, arrume as ferramentas e os enormes, no local de trabalho e na máquina -ferramenta.

3, ajuste a folga do rolo, a pressão do espaço não pode ser muito grande para impedir a rachadura do material. Ao afiar, a pressão deve ser aplicada gradualmente, não ao mesmo tempo.

4. Verifique se o tamanho real, a geometria e a dureza da lã atendem aos requisitos. É proibido processar material de barra não renegado para evitar rolos de esmagamento ou quebra.

5. Quando o operador joga material para baixo, é necessário prestar atenção à segurança das pessoas ao redor. Ao cortar o fio de enfardadeiro, é necessário impedir que a barra rolar ou o fio apareça, e o fio de enfardamento deve ser limpo no tempo.

6. Ao se alimentar e rolar, a barra de material deve ser mantida firmemente para impedir que a haste deslize ou deforme, e o material com um diâmetro de mais de 18 mm deve ser processado. Duas pessoas devem trabalhar juntas e prestar atenção à coordenação.

7, rolando sobre o material pontudo não pode tocar a ponta da mão, para evitar queimaduras.

8. A posição do rack de material deve ser apropriada e o canal não deve ser bloqueado.

9, resíduos descarregados, cantos e cantos do material restante devem ser colocados na posição designada.

10. Pessoal irrelevante não tem permissão para abordar os materiais e o equipamento que estão sendo enrolados.

11, a atenção do operador para se concentrar, seguir o post, não olha em volta.

Nossas máquinas principais são a máquina de enrolamento de camadas, a máquina de apontar, a máquina de desenho de arame, a máquina de embalagem de tambor, a máquina de produção de fios de soldagem MIG, a máquina de desenho de arame com núcleos de fluxo, a máquina de formação de fluxo com núcleo.