Máquina de embalagem de tambor de CO2 MIG

Máquina de embalagem de tambor de barril TS-400

A máquina de embalagem de tambor de soldagem TS-400 é usada principalmente para carga e enrolamento dos fios de soldagem blindados a gás de CO2. A máquina de embalagem de bateria adota o controle digital completo da Siemens S7-200 PLC, informações interativas da interface humana-máquina e tem as funções de assistência de operação e manutenção, peso, fio desordenado, fio quebrado, pagamento de alarmes de conclusão, desligamento automático, detecção on-line de falha, etc. Ele pode realizar operações automáticas completas, além de rosca, retenção, retenção e falha. Controle preciso da pétala e tratamento pré -torção garantem a alimentação de arame liso durante o processo de soldagem. Os barris de arame de soldagem personalizáveis ​​com várias especificações podem ser personalizados e o desempenho geral atinge o nível avançado internacional.

A máquina de embalagem de tambor é composta por quatro partes: a máquina principal de embalagem de bateria, máquina de tensão intermediária, máquina de pagamento e gabinete de controle elétrico, e possui as seguintes características funcionais:

A máquina de pagamento adota controle de velocidade de frequência variável para pagamento ativo, o motor do tambor adota um acionamento de frequência variável e o volante adota frequência variável de alta potência para seguir a operação do tambor, garantindo efetivamente a tensão constante e a operação estável durante o processo de enrolamento do fio de soldagem.

Adotando controle Siemens PLC e exibição da tela de toque, a velocidade de aceitação é estável.

A tela sensível ao toque exibe velocidade e informações de execução, como peso recebido e peso não receptivo, e possui funções como desligamento automático para reduzir a intensidade da mão -de -obra do operador.

Operação de um botão: da aceleração automática após a inicialização à desaceleração automática e desligamento após o peso, ela pode ser concluída com apenas uma pressão do botão Iniciar.

As funções de operação e assistência, exibição de falhas e solução de problemas na tela de toque facilitam a operação e a manutenção do equipamento.
composição da máquina de embalagem de tambor
Máquina de embalagem de tambor - acionada pelo motor de frequência variável do tambor, motor de frequência variável do volante, plataforma para cima e para baixo motor de frequência variável, motor de vibração da plataforma, motor de frequência variável de alimentação de arame, motor de passo de rotação da plataforma, etc., usado para receber fios de soldagem no cilindro de papel.

Alisadores - Usado para endireitar os fios de soldagem para atender aos requisitos lineares para o uso do fio.

Máquina de tensionamento - Através do movimento para cima e para baixo do grupo de roda de tensão móvel inferior, controla automaticamente e ajusta a correspondência de velocidade entre o host e a máquina de pagamento para garantir a tensão constante.

Máquina de pagamento - acionada por um motor de frequência variável, usado para liberar ativamente o fio de soldagem da roda em forma de I, manter uma tensão constante de arame, reduzir o tempo de aceleração e desaceleração e melhorar a eficiência do trabalho. Também está equipado com um sistema de freio de liberação, etc.

Gabinete de controle elétrico - a parte de controle e execução do sistema de controle da unidade. Instalado com PLC, tela de toque, conversor de frequência, motorista do motor de passo e outros componentes de execução

Devido ao fato de que a estabilidade do sistema depende em grande parte do papel do PID, é necessário considerar de maneira abrangente a configuração de seus parâmetros, incluindo baixa velocidade, alta velocidade, velocidade de aumento e velocidade de queda. Além disso, a restrição diferencial precisa estar envolvida nesse sistema. Depois de otimizar os valores dos parâmetros desse sistema, a velocidade de 600 m/min durante a depuração do equipamento foi muito estável, resolvendo completamente o problema da instabilidade da placa síncrona original em alta velocidade (capaz de dirigir apenas até 300 m/min). O equipamento da máquina de desenho de arame foi testado sob várias condições de trabalho e seu desempenho é o mesmo que as unidades de DC importadas. A eficiência do equipamento é de 90 a 95%e a taxa de economia de energia é de cerca de 40%. Além disso, a configuração do equipamento elétrico neste sistema é simples, com lógica clara e custos significativamente reduzidos em comparação com o original. É realmente uma excelente relação custo-benefício.

No processamento de metal, o equipamento de máquina de desenho de arame é do tipo comum. No passado, os conjuntos de geradores DC (sistemas FD) eram geralmente usados ​​para conseguir isso. Com o avanço da tecnologia e a popularização de conversores de frequência, o controle de frequência tem sido amplamente utilizado em equipamentos de máquina de desenho de arame. O PLC pode ser usado para concluir funções, como configuração de tipo de desenho, operação ativa, controle do processo de produção, controle de malha fechada em tempo real e contagem de medidores ativos.

Nossos produtos são máquina de desenho de arame, máquina de enrolamento de camadas, máquinas de desenho de arame com núcleos de fluxo, incluindo máquina de formação de fio de solda com núcleos de fluxo, máquina de desenho de soldagem de soldagem de CO2 MIG, máquina de embalagem de tambor, pagar e retirar a máquina, a máquina de soldagem de bunda, a máquina de revestimento de cobre apontando e assim por diante.